بررسی ابعاد پیاده سازی سیستم کیفیت خودکنترلی در خط تولید مورد کاوی خط مونتاژ موتور شرکت ایران خودرو

این پروژه با هدف به وجود آوردن نظام خود کنترلی اجرا شد تا به واسطه آن مسئولیت کیفیت به تولیدکنندگان کیفیت محول گردد. بدین ترتیب ، دپارتمان تولید اطمینان لازم را از کیفیت محصول خود ابتدا به مشتریان بیرونی و سپس به مشتریان داخلی خود بدهد. با افزایش نرخ تولید و انجام بررسیهای لازم در خصوص نوع ایرادات مشاهده شده، شرکت ایران خودرو در جستجوی یک سیستم کیفی بود. تا از یک سو به عنوان یک سیستم پیشگیرانه عمل نماید و از سوی دیگر واحدهای تابعه را دارای قابلیت شناسایی و حل ریشه ای ایرادات بنماید.پایلوت پیاده سازی نظام خودکنترلی در ایران خودرو، خط مونتاژ موتور پژو کارخانه موتورسازی انتخاب گردید. با این پیاده سازی نظام در خطوط مونتاژ موتور و گیربکس پیکان که دارای فرآیند مونتاژی مشابه می باشند با الگوبرداری و شناسایی مشکلات مدیریتی و تکنیکی به راحتی امکان پذیر خواهد بود. پیش از آن ، اپراتور تولید وظیفه مونتاژ قطعات را بر عهده داشته و کنترلر مطابق با دستورالعملهای تدوین شده به صورت رندم کنترل پروسه را انجام می داد . در حقیقت مسئولیت کیفیت محصولات بر عهده بخش کنترل کیفی بود. جهت استقرار نظام فوق از روش تحقیق اجرایی استفاده گردید. مسئول پروژه با استفاده از یک گروه کاری فرواحدی ، توانست با همراهی بخشهای مرتبط فعالیتهای اجرایی را انجام دهد. بالانس خط تولید ، تغییر رویه های فرآیند مونتاژ ، آموزش عملی پرسنل درگیر ، ایجاد نظام تعمیراتی مناسب ، اصلاح گردش عملیات سیستم ، شفاف شدن نقشها و مسئولیتها، یررسی روند بهبود کیفیت فرآیند و جلسات ارزیابی دوره ای از جمله روشهای مورد استفاده در پیاده سازی سیستم بودند. بر خی از دستاوردهای اجرای سیستم افزایش آگاهی کارکنان، بسط بینش سیستم گرایی ، یافتن نقاط کلیدی ، کاهش نیروی انسانی ، افزایش نرخ عبور مستقیم محصولات ، کاهش عیوب کارگری و نهایتا رشد بخشهای تولید و کیفیت می باشد.